Pakuočių pramonė per daugelį metų pažengė į priekį, o viena iš svarbiausių naujovių šioje srityje buvo stiklinių butelių pildymo mašinų sukūrimas. Šios mašinos skirtos automatizuoti stiklinių butelių pripildymą įvairiausiais produktais – nuo skysčių ir padažų iki pastų ir miltelių. Jų svarba slypi gebėjime padidinti gamybos apimtį, pagerinti produktų nuoseklumą ir sumažinti darbo sąnaudas.
Šiame vadove nuodugniai apžvelgsime stiklinių butelių pildymo mašinas, įskaitant įvairius galimus tipus, kaip pasirinkti tinkamą mašiną pagal savo paskirtį ir pagrindinius komponentus, dėl kurių šios mašinos veikia. Taip pat aptarsime stiklinių butelių pildymo mašinų veikimo aspektus, įskaitant tai, kaip jas nustatyti, prižiūrėti ir kaip šalinti įprastas problemas. Nesvarbu, ar esate pakavimo pramonės profesionalas, ar tiesiog domitės šia įdomia tema, šis vadovas yra skirtas suteikti jums visą informaciją, kurios jums reikia norint suprasti stiklinių butelių pildymo mašinų pasaulį.
Stiklo išpilstymo mašinų linija iš VKPAK
Monobloko 20 ml stiklinių butelių pildymo mašina farmacijai
Perpildymo stiklinis alkoholinių gėrimų išpilstymo aparatas
Viskio stiklinių butelių pildymo linija
Stūmoklinių stiklinių butelių pildymo mašina
Geriamojo skysčio užpildymo ir sandarinimo mašina
Stūmoklinio stiklinio butelio užpildymo mašina padažui
Kas yra stiklinių butelių pildymo mašina?
Stiklinių butelių pildymo mašinos – tai mechaniniai įrenginiai, naudojami stikliniams buteliams pripildyti įvairių rūšių gaminių. Šios mašinos paprastai naudojamos maisto ir gėrimų, chemijos ir farmacijos pramonėje ir kt. Yra daugybė skirtingų stiklinių butelių pildymo mašinų tipų, kurių kiekviena sukurta taip, kad tiktų konkrečiam produktui ar pritaikymui. Labiausiai paplitę tipai yra gravitaciniai užpildai, slėginiai užpildai, vakuuminiai užpildai, stūmokliniai užpildai, perpildymo užpildai, staliniai užpildai, rotaciniai užpildai, inline užpildai ir monoblokiniai užpildai.
Stiklinių butelių pildymo mašinų svarba pakavimo pramonėje yra ta, kad jos gali automatizuoti pildymo procesą, o tai gali duoti daug naudos. Jie gali padidinti gamybos apimtį, pagerinti produkto nuoseklumą ir sumažinti darbo sąnaudas. Pripildymo proceso automatizavimas taip pat sumažina užteršimo ir žmogaus klaidų riziką, kuri, pavyzdžiui, gali kelti didelį susirūpinimą maisto ir gėrimų pramonėje. Be to, šios mašinos gali apdoroti platų produktų ir dydžių butelių asortimentą, todėl jos puikiai tinka įvairiems daiktams pakuoti.
Be to, stikliniai buteliai yra laikomi tinkama tara daugeliui produktų, nes jie puikiai apsaugo nuo šviesos ir oro, o tai padeda išlaikyti produkto kokybę ir pailgina galiojimo laiką. O tų butelių pildymas mašina padidina pildymo greitį, efektyvumą ir tikslumą.
Apskritai, stiklinių butelių pildymo mašinos vaidina labai svarbų vaidmenį pakavimo pramonėje, nes yra patikimas ir efektyvus būdas pripildyti stiklinius butelius įvairiais produktais.
Stiklinių butelių pildymo mašinų tipai
Yra daugybė skirtingų stiklinių butelių pildymo mašinų tipų, kurių kiekviena turi savo unikalias savybes ir galimybes. Čia pateikiama trumpa kai kurių dažniausiai pasitaikančių tipų apžvalga:
♦ Gravitacinis užpildas:
Šio tipo mašinos naudoja gravitaciją buteliams pripildyti gaminį. Perkeliant jį iš bunkerio į butelį priklauso nuo gaminio svorio. Gravitacijos užpildai paprastai naudojami laisvai tekantiems produktams, tokiems kaip vanduo, sultys ir vynas.
Automatinis sunkio užpildymo aparatas
♦ Slėgio užpildas:
Slėgio užpildas naudoja slėgį gaminiui perkelti į butelį. Jis remiasi siurbliu, sukuriančiu slėgio skirtumą tarp produkto ir buteliuko, todėl produktas patenka į butelį. Šie užpildai naudojami gaminiams, kurie yra klampesni, pavyzdžiui, padažams, sirupams ir aliejui.
Automatinė rotacinės skilties siurblio užpildymo mašina
♦ Vakuuminis užpildas:
Šio tipo mašinos buteliams pripildyti naudoja vakuumą. Jis sukuria vakuumą butelio viduje, įtraukdamas produktą į butelį. Vakuuminiai užpildai paprastai naudojami deguoniui jautriems produktams, tokiems kaip vynas ir alus.
♦ Stūmoklio užpildas:
Stūmoklinis užpildas naudoja stūmoklį gaminiui perkelti į butelį. Jis remiasi slenkamuoju judesiu, kad užpildytų butelį, todėl jis puikiai tinka gaminiams, kurie yra klampesni ir neteka.
Automatinė stūmoklio pildymo mašina
♦ Perpildymo užpildas:
Perpildymo užpildas naudoja užpildymo lygio valdiklį, kad butelis būtų užpildytas produktu. Produktas pilamas į butelį, kol pasiekia tam tikrą lygį, o tada perteklius nupilamas. Šio tipo užpildai puikiai tinka gaminiams, kurie putoja arba kuriems reikalingas labai tikslus užpildymo lygis.
Automatinė perpildymo užpildymo mašina
♦ Stalviršio užpildas:
Stalinis užpildas yra mažesnė, rankiniu būdu valdoma mašina, kuri sėdi ant suolo ar stalo. Šie užpildai paprastai naudojami nedidelės apimties gamybai arba bandymo buteliukų užpildymui.
Pusiau automatinė pastos pildymo mašina
♦ Rotacinis užpildas:
Šio tipo mašinos naudoja besisukančią karuselę buteliams pripildyti. Buteliai kraunami į karuselę, o jai besisukant kiekvienas butelis pildomas paeiliui. Sukamieji užpildai paprastai naudojami didelės spartos gamybos linijose ir per trumpą laiką pripildant daug butelių.
♦ Įdėtas užpildas:
Inline užpildas yra mašina, kuri yra integruota į gamybos liniją. Šie užpildai paprastai naudojami produktams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir nuoseklumas, pavyzdžiui, vaistams.
♦ Monobloko užpildas:
Vieno bloko užpildas yra mašina, kuri sujungia užpildymo, uždengimo ir ženklinimo funkcijas į vieną įrenginį. Šie užpildai paprastai naudojami didelės spartos gamybos linijose ir gaminiams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir nuoseklumas.
Pripildymo ir uždarymo mašina
Verta paminėti, kad kiekviena iš šių mašinų gali turėti skirtumų pagal konkretų dizainą, tačiau tai yra įprasti stiklinių butelių pildymo mašinų tipai.
Išsamus įvairių stiklinių butelių pildymo mašinų pristatymas
Gravitacinį užpildą paprastai sudaro produkto bunkeris, užpildymo antgalis ir valdymo sistema. Produkto bunkeris yra virš užpildymo antgalio ir jame yra pripildomas produktas. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo antgalį.
Gravitacijos užpildai yra žinomi dėl savo paprastumo, patikimumo ir naudojimo paprastumo. Jie taip pat yra palyginti nebrangūs, todėl yra populiarus pasirinkimas mažoms gamybos linijoms. Jie yra gana mažai priežiūros reikalaujantys, todėl yra populiarus pasirinkimas įvairioms reikmėms.
Verta paminėti, kad užpildymo tikslumui įtakos gali turėti keli veiksniai, tokie kaip gaminio tankis, gaminio temperatūra ir slėgis. Tačiau galima koreguoti ir pagerinti tikslumą.
Kaip veikia gravitacinis užpildas?
Slėginį užpildą paprastai sudaro produkto bunkeris, užpildymo antgalis, siurblys ir valdymo sistema. Produkto bunkeris yra virš užpildymo antgalio ir jame yra pripildomas produktas. Siurblys sukuria slėgį, kuris naudojamas gaminiui perkelti iš bunkerio į užpildymo antgalį. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo antgalį ir valdo slėgį.
Slėginiai užpildai yra žinomi dėl savo tikslumo ir tikslumo ir dažnai naudojami didelės apimties gamybos linijose. Jie gali tvarkyti klampius produktus ir įvairių tipų talpyklas, nesvarbu, ar jos yra suslėgtos, ar ne. Tačiau šias mašinas gali reikėti dažnai prižiūrėti ir valyti, o įsigyti ir eksploatuoti gali būti gana brangu.
Verta paminėti, kad slėginiai užpildai taip pat gali būti skirti slėginėms talpykloms, tokioms kaip aerozolių balionėliai arba buteliai su slėgio išleidimo vožtuvu.
Siurblio užpildas: galutinis vadovas
Vakuuminis užpildas paprastai susideda iš produktų bunkerio, užpildymo antgalio, vakuuminio siurblio ir valdymo sistemos. Produkto bunkeris yra virš užpildymo antgalio ir jame yra pripildomas produktas. Vakuuminis siurblys sukuria vakuumą butelio viduje. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo antgalį, taip pat valdo vakuumą.
Vakuuminiai užpildai yra žinomi dėl savo gebėjimo išsaugoti deguoniui jautrių produktų, tokių kaip vynas ir alus, kokybę, sumažindami deguonies kiekį, patenkantį į butelį pildymo proceso metu. Jie taip pat paprastai skirti aseptiniam užpildymui, o tai padeda išlaikyti sterilią pildymo proceso aplinką, o tai lemia ilgesnį produkto galiojimo laiką. Tačiau vakuuminiai užpildai gali būti gana brangūs įsigyti ir eksploatuoti, be to, jų priežiūros išlaidos yra didesnės nei kitų tipų užpildų.
Verta paminėti, kad vakuuminiai užpildai taip pat naudojami kitose srityse, pavyzdžiui, medicinos, kosmetikos ir chemijos pramonėje.
Stūmoklinis užpildas paprastai susideda iš produktų bunkerio, užpildymo antgalio, vieno ar daugiau stūmoklių ir valdymo sistemos. Produkto bunkeris yra virš užpildymo antgalio ir jame yra pripildomas produktas. Stūmokliai yra atsakingi už gaminio judėjimą iš bunkerio į užpildymo antgalį. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo antgalį ir valdo stūmoklių judėjimą.
Stūmokliniai užpildai yra žinomi dėl savo tikslumo ir preciziškumo, jie gali pripildyti butelius su dideliu konsistencijos ir pakartojamumo laipsniu, todėl jie puikiai tinka produktams, kuriems reikalingas tikslus užpildymo lygis. Jie taip pat gali apdoroti didesnio klampumo gaminius, tokius kaip tirštesni skysčiai ir net pusiau kieti produktai, tokie kaip geliai ar pastos. Tačiau jie paprastai yra sudėtingesni ir reikalauja reguliarios priežiūros.
Verta paminėti, kad pagal konstrukciją stūmokliniai užpildai taip pat gali būti naudojami aseptiniam užpildymui ir gali būti pritaikyti darbui su keliais antgaliais, kad būtų galima gaminti dideliu greičiu.
Kaip veikia stūmoklio užpildas?
Perpildymo užpildą paprastai sudaro produkto bunkeris, užpildymo antgalis, perpildymo vamzdis ir valdymo sistema. Produkto bunkeris yra virš užpildymo antgalio ir jame yra pripildomas produktas. Perpildymo vamzdis yra užpildymo antgalio viršuje. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo antgalį ir valdo užpildymo lygį.
Perpildymo užpildai yra žinomi dėl savo tikslumo ir tikslumo, jie gali užtikrinti, kad kiekvienas butelis būtų užpildytas tokiu pat lygiu, nepaisant butelio aukščio ar formos skirtumo. Jie taip pat puikiai tinka gaminiams, kurie putoja arba kuriems reikalingas labai tikslus užpildymo lygis, pavyzdžiui, mažo tankio skysčiams arba aukštos temperatūros skysčiams. Be to, jiems reikia palyginti mažai priežiūros, todėl jie yra populiarus pasirinkimas įvairioms reikmėms.
Kaip veikia perpildymo užpildas?
Ant stalo esantis užpildas paprastai susideda iš produkto bunkerio, užpildymo antgalio ir valdymo vožtuvo. Produkto bunkeris yra virš užpildymo antgalio ir jame yra pripildomas produktas. Valdymo vožtuvas reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo antgalį. Operatorius kontroliuoja produkto srautą rankiniu būdu atidarydamas ir uždarydamas vožtuvą.
Staliniai užpildai yra žinomi dėl savo paprastumo ir lengvo naudojimo. Jie taip pat yra palyginti nebrangūs, todėl yra populiarus pasirinkimas mažoms gamybos linijoms, laboratorijoms ir mažoms įmonėms. Jie reikalauja minimalios priežiūros ir yra lengvai valomi. Tačiau kadangi jie valdomi rankiniu būdu, pildymo greitis ir tikslumas gali skirtis priklausomai nuo operatoriaus įgūdžių.
Mašiną paprastai sudaro produktų bunkeris, keli pildymo purkštukai ir valdymo sistema. Produkto bunkeris yra virš užpildymo purkštukų ir jame yra pripildomas produktas. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo purkštukus ir valdo karuselės sukimąsi.
Rotoriniai užpildai yra žinomi dėl savo didelio greičio ir efektyvumo, jie gali greitai ir nuosekliai užpildyti daugybę butelių. Jie taip pat yra gana paprasti ir lengvai naudojami, jie gali susidoroti su įvairių dydžių ir formų buteliais. Tačiau šias mašinas įsigyti ir eksploatuoti gali būti gana brangu, be to, jas gali reikėti dažnai prižiūrėti ir valyti.
Vidinis užpildas paprastai susideda iš kelių užpildymo purkštukų, gaminio bunkerio ir valdymo sistemos. Produkto bunkeris yra virš užpildymo purkštukų ir jame yra pripildomas produktas. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo purkštukus ir valdo bendrą užpildo darbą.
Inline užpildai yra žinomi dėl savo didelio greičio, tikslumo ir užpildymo nuoseklumo, jie ypač tinka gaminiams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir nuoseklumas, pavyzdžiui, farmacijos, maisto ir gėrimų gaminiams. Šios mašinos dažnai naudojamos didelės apimties gamybos linijose, kuriose galima užpildyti šimtus ar net tūkstančius
Vieno bloko užpildas paprastai susideda iš kelių užpildymo purkštukų, gaminio bunkerio, uždengimo galvučių, ženklinimo elementų ir valdymo sistemos. Produkto bunkeris yra virš užpildymo purkštukų ir jame yra pripildomas produktas. Valdymo sistema reguliuoja produkto srautą iš bunkerio į užpildymo purkštukus ir valdo bendrą užpildo darbą.
Monoblokų užpildai yra žinomi dėl savo efektyvumo, automatizavimo ir naudojimo paprastumo. Jie gali vienu metu krauti didelius butelių kiekius, o kompaktiška konstrukcija užima mažiau grindų ploto, palyginti su atskiromis pildymo, uždengimo ir etikečių klijavimo mašinomis. Visas užpildymo, uždengimo ir ženklinimo procesas atliekamas vienoje mašinoje, todėl sumažėja medžiagų krovimas, darbas ir padidėja gamybos greitis. Tačiau šios mašinos gali būti gana brangios įsigyti ir eksploatuoti, todėl jas gali tekti dažnai prižiūrėti ir valyti.
Tinkamos stiklinių butelių pildymo mašinos pasirinkimas
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis stiklinį išpilstymo mašiną
Renkantis stiklinių butelių pildymo mašiną reikia atsižvelgti į keletą veiksnių, įskaitant:
# Gamybos produkcija:
Mašinos gamybos našumas yra svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, nes nuo jo priklausys, kiek butelių bus galima užpildyti per tam tikrą laikotarpį. Jei planuojate didelės apimties gamybos liniją, tuomet geras pasirinkimas būtų rotacinis užpildas arba inline užpildas, o stalinis užpildas labiau tiktų smulkiai gamybai.
# Produkto klampumas:
Produkto klampumas taip pat bus svarbus veiksnys. Laisvai tekantiems produktams, tokiems kaip vanduo ar sultys, geras pasirinkimas būtų gravitacinis užpildas. Klampesniems produktams, tokiems kaip padažai ar sirupai, labiau tiktų slėginis užpildas arba stūmoklinis užpildas.
# Butelio dydis:
Butelio dydis taip pat yra svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, nes skirtingos pildymo mašinos yra skirtos skirtingų dydžių buteliukams. Kai kurios mašinos gali apdoroti įvairių dydžių butelius, o kitos yra skirtos konkretaus dydžio buteliukams.
# Produkto charakteristikos:
Tokios gaminio charakteristikos kaip pH, temperatūra, slėgis ir putojimas gali turėti įtakos mašinos konstrukcijai ir veikimui. Pavyzdžiui, gaminiams, kurie putoja arba kuriems reikalingas labai tikslus užpildymo lygis, pavyzdžiui, mažo tankio skysčiai arba aukštos temperatūros skysčiai, gali būti tinkamesnis užpildas.
# Aseptinio užpildymo reikalavimas:
Jei gaminį reikia užpildyti aseptinėmis sąlygomis, kad būtų išlaikytas jo tinkamumo laikas arba kokybė, užpildymo mašina turi būti pritaikyta aseptiniam užpildymui.
# Pradinė ir einamoji kaina:
Renkantis mašiną reikia atsižvelgti į pirkimo, priežiūros ir eksploatavimo išlaidas. Kai kurių mašinų įsigijimas yra palyginti brangus, tačiau jų priežiūros ir eksploatavimo išlaidos yra mažos, o kitos iš pradžių gali būti pigesnės, tačiau jų nuolatinės išlaidos yra didesnės.
# Pajėgumai ir augimas:
Reikėtų atsižvelgti į esamus ir būsimus pajėgumus ir gamybos lygį. Pavyzdžiui, stalinis užpildas gali būti tinkamas smulkiam verslui, kurio gamybos lygis yra mažas, tačiau, jei ateityje būtų plečiama, investuoti į rotacinį užpildą arba įmontuotą užpildą, galintį apdoroti didelį butelių kiekį, būtų naudinga. labiau tinka.
Skirtingoms mašinoms taikomi produktai
Įvairių tipų stiklinių butelių pildymo mašinos yra geriau pritaikytos įvairioms reikmėms, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip gamybos išeiga, produkto klampumas ir butelio dydis. Žemiau pateikiamas bendras skirtingų tipų mašinų palyginimas ir jų tinkamumas įvairioms reikmėms:
# Gravitacijos užpildas:
Tinka laisvai tekantiems produktams, tokiems kaip vanduo, sultys ir vynas. Paprasta ir patikima, reikalaujanti mažai priežiūros. Tinka mažos apimties gamybos linijoms.
# Slėgio užpildas:
Tinka klampesniems produktams, tokiems kaip padažai, sirupai ir aliejus. Žinomas dėl tikslumo ir tikslumo, dažnai naudojamas didelės apimties gamybos linijose. Tačiau juos gali reikėti dažnai prižiūrėti ir valyti, o įsigyti ir eksploatuoti gali būti gana brangu.
# Vakuuminis užpildas:
Tinka deguoniui jautriems produktams, tokiems kaip vynas ir alus. Sumažina deguonies kiekį, kuris patenka į butelį pildymo proceso metu, todėl produkto galiojimo laikas pailgėja. Tačiau vakuuminiai užpildai gali būti gana brangūs įsigyti ir eksploatuoti, be to, jų priežiūros išlaidos yra didesnės nei kitų tipų užpildų.
# Stūmoklio užpildas:
Tinka klampesniems produktams, tokiems kaip tirštesni skysčiai, ir pusiau kietiems produktams, tokiems kaip geliai ar pastos. Žinomas dėl tikslumo ir tikslumo ir gali tvarkyti įvairių tipų konteinerius. Tačiau jie paprastai yra sudėtingesni ir reikalauja reguliarios priežiūros.
# Perpildymo užpildas:
Tinka gaminiams, kurie putoja arba kuriems reikalingas labai tikslus užpildymo lygis. Žinomas dėl tikslumo ir tikslumo bei santykinai mažai priežiūros.
# Stalinis užpildas:
Tinka mažos apimties gamybai arba bandymo buteliukų pildymui. Paprasta ir lengva naudoti, palyginti nebrangi ir lengvai valoma. Tačiau kadangi jie valdomi rankiniu būdu, pildymo greitis ir tikslumas gali skirtis priklausomai nuo operatoriaus įgūdžių.
# Rotacinis užpildas:
Tinka didelės spartos gamybos linijoms ir dideliam kiekiui butelių pripildyti per trumpą laiką. Žinomas dėl didelės spartos ir efektyvumo ir gali apdoroti įvairių dydžių ir formų butelius. Tačiau šias mašinas įsigyti ir eksploatuoti gali būti gana brangu, be to, jas gali reikėti dažnai prižiūrėti ir valyti.
# Įdėtas užpildas:
Tinka produktams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir nuoseklumas, pvz., vaistai, maistas ir gėrimai. Jie skirti sklandžiai ir efektyviai dirbti su kitomis mašinomis, tokiomis kaip dangteliai, etikečių klijatoriai ir konvejeriai. Jie yra žinomi dėl didelio greičio, tikslumo ir nuoseklumo. Tačiau juos įsigyti ir eksploatuoti gali būti gana brangu.
# Monobloko užpildas:
Tinka didelės spartos gamybos linijoms ir produktams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir nuoseklumas. Jie sujungia užpildymo, dangtelio ir ženklinimo funkcijas į vieną įrenginį, žinomą dėl efektyvumo, automatizavimo ir naudojimo paprastumo. Jie gali vienu metu tvarkyti didelius butelių kiekius, tačiau juos gana brangu įsigyti ir eksploatuoti, todėl gali prireikti dažnos priežiūros ir valymo.
Verta paminėti, kad tai yra bendrieji dalykai ir kad daugelis mašinų yra skirtos kelių tipų produktams, talpykloms ir gamybos apimtims tvarkyti, todėl svarbu atsižvelgti į konkrečius savo programos reikalavimus ir pasikonsultuoti su gamintoju ar profesionalu, kad pasirinktumėte geriausią. mašina jūsų poreikiams.
Stiklinių butelių pildymo mašinos komponentai
Pagrindiniai stiklinių butelių pildymo mašinos komponentai
Stiklinių butelių pildymo mašinos sudarytos iš kelių pagrindinių komponentų, kurie veikia kartu, kad buteliai būtų tiksliai ir efektyviai užpildyti gaminiu. Kai kurie pagrindiniai stiklinių butelių pildymo mašinos komponentai yra šie:
◊ Užpildymo antgaliai:
Tai yra mašinos dalys, kurios išleidžia produktą į butelius. Jie gali būti suprojektuoti įvairiais būdais, priklausomai nuo mašinos tipo ir pilamo gaminio. Pavyzdžiui, kai kuriose mašinose naudojamas vienas užpildymo antgalis, o kitose – keli purkštukai didelės spartos gamybai.
◊ Vožtuvai:
Vožtuvai naudojami produkto srautui iš bunkerio į užpildymo antgalį valdyti. Jie gali būti rankiniai arba automatiniai, priklausomai nuo mašinos tipo. Automatiniai vožtuvai paprastai valdomi valdymo sistema, kuri gali atidaryti ir uždaryti vožtuvus pagal konkrečius užpildymo reikalavimus.
◊ Jutikliai:
Jutikliai naudojami aptikti, ar po užpildymo antgaliu yra butelis, ir stebėti butelio pripildymo lygį. Tai gali būti infraraudonųjų spindulių jutikliai, artumo jutikliai ar kitų tipų jutikliai. Jutiklis signalizuoja valdymo sistemai pradėti arba sustabdyti pildymo procesą, kai yra butelis arba kai pasiekiamas norimas užpildymo lygis.
◊ Valdymo sistema:
Valdymo sistema yra mašinos smegenys, ji valdo ir valdo įvairias mašinos funkcijas, tokias kaip produkto srautas, stūmoklių ar vožtuvų judėjimas ir karuselės sukimasis, ji taip pat valdo ryšį su jutikliais ir operatoriaus sąsaja.
◊ Produkto bunkeris:
Bunkeris yra talpykla, kurioje laikomas pildomas produktas. Paprastai jis yra virš užpildymo purkštukų ir gali būti suprojektuotas taip, kad būtų galima tvarkyti įvairių tipų produktus, skirtingą tūrį ir slėgį.
◊ Uždengimo ir ženklinimo vienetai:
Kai kurios mašinos, pvz., monoblokiniai užpildai, turi įrenginyje integruotus dangtelio ir ženklinimo įrenginius. Šie įrenginiai yra atsakingi už dangtelių ir etikečių uždėjimą ant butelių, kai jie buvo užpildyti.
◊ Konvejeris:
Konvejeriai naudojami buteliams perkelti palei gamybos liniją ir paduoti po užpildymo antgaliais. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, jie gali būti suprojektuoti taip, kad galėtų tvarkyti įvairių tipų butelius ir judėti skirtingu greičiu.
◊ Pneumatinės ir hidraulinės sistemos:
Šios sistemos yra atsakingos už stūmoklių, vožtuvų ir kitų mašinos mechaninių komponentų judėjimą, jas valdo valdymo sistema ir jas reikia reguliariai prižiūrėti.
Medžiagos stiklinių išpilstymo mašinų gamybai
Medžiagos, naudojamos gaminant įvairius stiklinių butelių pildymo mašinos komponentus, gali skirtis priklausomai nuo mašinos tipo ir pilamo gaminio. Žemiau pateikiamos kelios įprastos medžiagos, naudojamos gaminant įvairius komponentus, ir jų tinkamumas įvairių tipų gaminiams:
◊ Nerūdijantis plienas:
Nerūdijantis plienas yra populiari užpildymo antgalių, bunkerių ir kitų su gaminiu besiliečiančių mašinos dalių konstrukcijų medžiaga. Jis yra patvarus, lengvai valomas ir atsparus korozijai. Jis taip pat tinka įvairiems produktams, įskaitant maistą ir gėrimus, vaistus ir chemines medžiagas.
◊ Aliuminis:
Aliuminis yra lengva ir atspari korozijai medžiaga, dažniausiai naudojama mašinų rėmams ir kitiems konstrukciniams komponentams gaminti. Jis taip pat naudojamas kai kurių mašinos dalių, kurios liečiasi su gaminiu, konstrukcijoms, pavyzdžiui, užpildymo purkštukams.
◊ Plastikas:
Plastikas naudojamas kai kurių mašinos komponentų, kurie nesiliečia su gaminiu, pavyzdžiui, apsaugų ir dangčių, konstrukcijai. Jis yra lengvas, nebrangus ir lengvai valomas. Tačiau jis nėra toks patvarus kaip nerūdijantis plienas ar aliuminis ir gali netikti kai kuriems gaminiams, pvz., koroziniams ar aukštos temperatūros gaminiams.
◊ Teflonas:
Teflonas yra plastiko rūšis, dažniausiai naudojama tarpikliams, sandarikliams ir kitoms mašinos dalims, kurios liečiasi su gaminiu, konstruoti. Jis atsparus chemikalams ir aukštai temperatūrai, todėl tinka įvairiems produktams, įskaitant maisto produktus ir gėrimus, vaistus ir chemines medžiagas.
◊ Guma ir silikonas:
Guma ir silikonas dažniausiai naudojami sandariklių ir tarpiklių bei kitų su gaminiu besiliečiančių dalių konstrukcijoms, jos yra žinomos dėl savo lankstumo, ilgaamžiškumo, atsparumo chemikalams ir aukštai temperatūrai.
◊ Stiklas:
Stiklas naudojamas butelių konstrukcijai, jis tinka gaminiams, kurie yra jautrūs šviesai, taip pat naudojamas kai kurioms laboratorinėms reikmėms, kur gaminys turi būti matomas.
Verta paminėti, kad medžiagos pasirinkimas taip pat priklauso nuo valymo ir sanitarijos procedūrų, kurios turi būti taikomos mašinai, taip pat nuo taisyklių, kurių reikia laikytis.
Stiklinių butelių pildymo mašinos operacijos ir priežiūra
Kaip veikia stiklinių butelių pildymo mašina?
Stiklinių butelių pildymo mašinos veikia išpilstydami produktą į butelius naudodami daugybę purkštukų, vožtuvų ir jutiklių. Konkretus mašinos veikimas priklausys nuo mašinos tipo ir pilamo produkto. Žemiau pateikiamas bendras stiklinių butelių pildymo mašinų veikimo aprašymas:
1. Įrenginio nustatymas:
Prieš pradedant naudoti mašiną, joje turi būti įrengti atitinkami purkštukai, vožtuvai ir jutikliai, skirti pildomam produktui. Mašina taip pat turi būti pritaikyta prie konkretaus naudojamų butelių dydžio ir formos. Tai gali apimti purkštukų, vožtuvų ir jutiklių padėties reguliavimą, taip pat konvejerio greitį.
2. Prekės įkėlimas:
Produktas kraunamas į bunkerį, esantį virš užpildymo antgalių. Kad mašina tinkamai veiktų, gaminio temperatūra ir klampumas turi būti tinkamos.
3. Mašinos paleidimas:
Kai mašina sukonfigūruota ir produktas pakrautas, mašina gali būti paleista. Buteliai kraunami ant konvejerio, o jie paeiliui patenka po užpildymo antgaliais.
4. Butelių užpildymas:
Valdymo sistema atidaro vožtuvus, leidžiančius produktui ištekėti iš bunkerio į butelius. Į butelius pripildomas konkretus produkto kiekis, kurį galima reguliuoti pagal norimą užpildymo lygį. Jutikliai nustato butelio buvimą po užpildymo antgaliu ir stebi butelio užpildymo lygį.
5. Apribojimas ir ženklinimas:
Naudojant Monoblock užpildą, pripildę butelius, jie vežami toliau palei gamybos liniją, kur jie užkemšami ir paženklinami automatiškai, nereikalaujant rankinio įsikišimo.
6. Koregavimas:
Jei reikia, aparatą galima reguliuoti veikimo metu, kad būtų atsižvelgta į produkto ar butelių pokyčius. Pavyzdžiui, pasikeitus produkto klampumui, galima reguliuoti produkto srautą, kad buteliai būtų pripildyti teisingai.
7. Valymas ir priežiūra:
Naudojus mašiną, ją reikia išvalyti ir prižiūrėti, kad ji ir toliau tinkamai veiktų. Tai gali apimti purkštukų, vožtuvų ir jutiklių valymą, taip pat judančių dalių sutepimą ir nusidėvėjimo patikrinimą.
Verta paminėti, kad skirtingų tipų mašinos turi skirtingas veikimo procedūras ir skirtingus reguliavimus, tačiau bendras gaminio pakrovimo, užpildymo, uždengimo ir ženklinimo bei reguliavimo procesas yra įprastas visų tipų mašinose. Svarbu vadovautis gamintojo instrukcijomis ir dirbti su profesionalu, kai nustatote ir reguliuojate stiklinių butelių pildymo mašiną, kad būtų užtikrintas tinkamas ir saugus naudojimas.
Dažnos stiklinių butelių pildymo mašinos problemos ir sprendimai
Įprastinė priežiūra yra būtina norint užtikrinti, kad stiklinių butelių pildymo mašina ir toliau veiktų tinkamai ir saugiai. Toliau pateikiamos kelios įprastos priežiūros užduotys, kurias reikia atlikti reguliariai:
# Valymas:
Mašiną reikia reguliariai valyti, kad būtų pašalintos produkto likučiai ir būtų išvengta užteršimo. Tai gali apimti tam tikrų mašinos dalių, pvz., purkštukų ir vožtuvų, išardymą ir jų valymą tinkamu valymo tirpalu.
# Tepimas:
Judančios mašinos dalys, tokios kaip krumpliaračiai ir guoliai, turi būti reguliariai suteptos, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas ir išvengta nusidėvėjimo.
# Inspekcija:
Mašina turi būti reguliariai tikrinama, ar nėra nusidėvėjimo požymių, pvz., purkštukų ar vožtuvų įtrūkimų ar nuotėkių. Visas pažeistas dalis reikia nedelsiant pakeisti, kad būtų išvengta tolesnio įrenginio sugadinimo.
# Kalibravimas:
Aparatas turi būti reguliariai kalibruojamas, kad būtų užtikrintas tinkamas produkto kiekis. Tai gali apimti gaminio srauto greičio arba purkštukų padėties reguliavimą.
# Filtro keitimas:
Mašinoje naudojamas filtras, jei toks yra, turi būti patikrintas ir prireikus pakeistas.
# Pneumatinės ir hidraulinės sistemos:
Pneumatinės ir hidraulinės sistemos turi būti tikrinamos ir prižiūrimos pagal gamintojo instrukcijas.
Be įprastinės priežiūros, taip pat yra keletas bendrų problemų, kurios gali kilti naudojant stiklinių butelių pildymo mašinas, ir jos yra:
# Nuotėkis:
Purkštukai arba vožtuvai gali nutekėti, jei jie yra pažeisti arba susidėvėję. Dėl to produktas gali būti švaistomas ir gali būti užterštas.
# Neteisingi užpildymo lygiai:
Jei aparatas neteisingai sukalibruotas, jis gali išpilti per daug arba per mažai produkto į butelius.
# Užstrigimas:
Mašina gali užstrigti, jei buteliai įdėti netinkamai arba jei purkštukai ar vožtuvai yra užsikimšę.
# Elektros problemos:
Elektros problemos gali kilti, jei valdymo sistema arba kiti elektriniai mašinos komponentai yra pažeisti arba netinkamai veikia.
# Oro slėgio problemos:
Jei oro filtrai užsikimšę arba oro kompresorius neveikia tinkamai, pneumatinėje sistemoje gali kilti oro slėgio problemų.
Norėdami išspręsti šias problemas, galite vadovautis gamintojo instrukcijomis arba pasikonsultuoti su specialistu. Svarbu nedelsiant išspręsti šias problemas, kai tik jos iškyla, kad išvengtumėte tolesnio įrenginio pažeidimo ir užtikrintumėte, kad jis ir toliau tinkamai veiktų.
išvada
Apibendrinant galima pasakyti, kad stiklinių butelių pildymo mašinos yra esminė pakavimo pramonės dalis ir atlieka lemiamą vaidmenį tiksliai ir efektyviai pripildant butelius įvairiais produktais. Yra keletas mašinų tipų, kurių kiekviena turi savo privalumų ir trūkumų. Renkantis mašiną reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip gamybos išeiga, produkto klampumas ir butelio dydis. Svarbu dirbti su profesionalu arba gamintoju, kad pasirinktumėte geriausią jūsų poreikius atitinkančią mašiną, taip pat reguliariai prižiūrėtumėte ir šalintumėte mašinos gedimus, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas.
Susiję straipsniai
Acto pildymo mašina: pasirinkimo vadovas Actas yra vandeninis acto rūgšties tirpalas, kuris gali normaliai tekėti kambario temperatūroje, paprastai […]- Užpildymo sistemos: galutinis vadovas Kas yra užpildymo sistema? Pripildymo sistema yra mašina arba mašinų grupė, naudojama […]
- Produktų ženklinimo mašina: galutinis vadovas Šiandieniniame sparčiai besivystančiame gamybos ir pakavimo pasaulyje efektyvumas ir tikslumas yra […]
- Siurblio užpildas: galutinis vadovas Visi žinome, kad skysčių pildymo mašina yra tam tikra įranga, kuri išpilsto skystį / pastą į […]
- Linijinė pildymo mašina: galutinis vadovas Sveiki atvykę į galutinį linijinių pildymo mašinų vadovą! Linijinė pildymo mašina yra […]
- Kaip veikia gravitacinis užpildas? Gravitacijos užpildymas, kaip rodo pavadinimas, užpildymui naudoja gravitaciją. Gravitacinės pildymo mašinos […]
- Kas yra tūrinė pildymo mašina? Tūrinis pildymo aparatas yra tam tikros rūšies pildymo įranga, naudojama pakuojant ir perdirbant […]
- Mango sulčių pildymo mašina VKPAK daugiausia siūlo linijines mango sulčių pildymo mašinas, kurių talpa iki 8,000 butelių […]
