Kaip veikia grynojo svorio užpildas?

Grynojo svorio pildymo mašina iš VKPAK, kaip rodo pavadinimas, dirbkite pagal principą pripildykite kiekvieną indą iki iš anksto nustatyto svorio. Naudojant kiekvienos užpildytos talpyklos skalę ir PLC su jutiklinio ekrano sąsaja, kad būtų sukurti pildymo taškai. Grynojo svorio užpildai idealiai tinka labai tiksliam užpildymui, kai produktas parduodamas ir ženklinamas pagal svorį.

Grynojo svorio užpildo veikimo principas

Didelis produkto tiekimas pumpuojamas į laikymo baką virš pneumatiškai valdomų vožtuvų rinkinio. Kiekvieną vožtuvą nepriklausomai nustato užpildymo pagrindinis kompiuteris, kad tikslus skysčio kiekis gravitacijos būdu tekėtų į talpyklą. Gravitaciniai užpildai, pagaminti iš apačios į viršų, gali apdoroti įvairius tekančius skysčius, įskaitant putojančius produktus.

Programos

Šio tipo užpildas geriausiai tinka skysčiams, pildomiems dideliais kiekiais, pvz., 5 galonų kibirai ir pan. arba gaminiams, kurių gamybinė vertė yra labai didelė.

Pavyzdžiai

Vanduo, tirpikliai, alkoholis, specialios cheminės medžiagos, dažai, rašalas, ėsdinančios cheminės medžiagos, ty rūgštys ir balikliai.

Privalumai

Tai kartais yra vienintelis praktiškas (ir teisėtas) užpildymo būdas, skirtas ribotam panaudojimui ir didelio tūrio užpildymui.

Automatinė grynojo svorio užpildymo mašina

Įvadas Grynojo svorio pildymo mašinose naudojama svėrimo platforma, skirta stebėti produkto svorį, kai jis pilamas į butelį ar konteinerį. Grynojo svorio užpildai puikiai tinka didelių konteinerių užpildymui. Šio tipo aparatas naudojamas 5kg -30 kg skysčiui užpildyti. Gravitacija...

Kaip veikia grynojo svorio užpildas?

Iš esmės pripildymas grynuoju svoriu yra panašus į tai, kad po buteliu yra pažangios elektroninės svarstyklės, rodančios, kiek produkto pripylėte į butelį. Pirma, apkrovos elementas yra valdomas elektronine kortele, kuri suteiktų grįžtamąjį ryšį apie kiekvieną užpildymo ciklą. Šis grįžtamasis ryšys naudojamas automatiškai pataisyti save naudojant gerai suplanuotą algoritmą kitam ciklui. Tai labai svarbu, nes keičiantis temperatūrai ir slėgiui keičiasi gaminio savybės, o tai gali turėti tiesioginės įtakos gaminiui skrydžio metu, taigi ir galutiniam svoriui. Be to, tai užtikrina, kad kiekvienas pildymo ciklas būtų nepriklausomas nuo kito. Todėl užpildas nuolat prisitaiko, kad pasiektų didžiausią tikslumą pagal nurodytą užpildomą svorį.

Kai tuščias butelis perkeliamas ant užpildo apkrovos plokštės, pirmasis užpildo žingsnis yra išmatuoti tuščio butelio svorį, dar vadinamą taros svoriu. Užpildas užfiksuos šį taros svorį ir pamatuos, ar jis atitinka recepte nurodytą numatomą leistiną nuokrypį. Jei taros svoris viršija leistiną nuokrypį, į konkrečią degalinę siunčiamas signalas nepripildyti butelio tam ciklui ir taip jį atmesti.

Užregistravus taros svorį ir priėmus jį užpildui, antgalis įjungiamas, kad produktas būtų įpiltas į butelį. Butelis pripildytas laminariniu srautu. Laminarinis srautas užtikrina nuolatinį srautą su maža turbulencija pildymo metu, o tai padeda išvengti arba sumažinti putojimą dėl produkto savybių. Dėl nuolatinio pildymo proceso stebėjimo pagal užpildymo grafiką, tai taip pat yra etapas, kai užpildas gali aptikti, ar produktas neišteka iš butelio (dėl nuotėkio butelyje arba netinkamos butelio padėties). Tokiu atveju užpildymo grafikas nukrypsta nuo standartinio. Kai taip nutinka, pildymas sustabdomas ir butelis atmetamas ciklo pabaigoje.

Kitame etape po užpildymo išmatuojamas galutinis butelių svoris, kai antgalis uždaromas. Tai paskutinis butelio svorio matavimo etapas, kai produktas nusistovėjęs. Užpildas tiesiog atima taros svorį iš galutinio butelio svorio, kad gautų grynąjį skysčio svorį. Užpildas įrašys svorį ir apskaičiuos kelis duomenis, pvz., galutinio svorio toleranciją ir standartinį nuokrypį. Kol butelis keliauja į uždarymo stotį, pildymo karuselė toliau užbaigia ciklą ir priima kitą butelį. Šiame procese prieš gaunant kitą butelį, apkrovos elementas yra nulinis.

Grynojo svorio užpildai

Nors egzistuoja daug užpildymo technologijų, gravimetriniai arba grynojo svorio užpildai išlieka vyraujančiu užpildymo būdu CASE pramonėje. Šie užpildai naudoja skalę, skirtą tiksliai išmatuoti į konteinerį išpilstyto produkto kiekį. Jie pakeitė kitus užpildymo būdus dėl lengvo automatizavimo, lankstumo, leidžiančio tvarkyti įvairių dydžių talpyklas ir skirtingą produktų tankį, ir gebėjimo išlaikyti tikslumą net ir naudojant produktus, kuriuose yra įstrigusio oro.

Grynojo svorio užpildai tiekiami automatine ir pusiau automatine konfigūracija. Pusiau automatiniai užpildai turi vieną arba dvi užpildymo galvutes. Pusiau automatinio veikimo metu operatorius po kiekviena užpildymo galvute deda konteinerius. Mygtukas paspaudžiamas norint pradėti užpildymą, o užpildymas sustoja, kai pasiekiamas tikslinis svoris. Operatorius išima užpildytas talpas ir procesas prasideda iš naujo.

Automatiniai užpildai naudojami siekiant greičiau užpildyti konteinerius ir sumažinti operatoriaus įsikišimą. VKPAK yra keturių, šešių ir aštuonių galvučių konfigūracijų, automatinių užpildų indekso talpyklos po užpildymo galvutėmis iš eilės prieš srovę. Pildymo ciklas prasideda ir sustoja automatiškai, o naujos talpyklos juda po užpildymo galvutėmis, kai pilnos talpyklos važiuoja pasroviui.

Užpildymo procesas

Keletas veiksnių turi įtakos konteinerio užpildymo greičiui ir tikslumui. Lėtesnis užpildymo greitis užtikrina tikslesnį konteinerio užpildymą. Tačiau norint užtikrinti greitesnį pralaidumą, pageidautinas didesnis srautas. Kadangi vožtuvo atsakas nėra akimirksniu, o produktas krinta laisvai, o tai yra už skalės rodmenų ribų, srautas sustabdomas prieš pasiekiant tikslinį svorį. Todėl nustatomas išankstinis svoris, kad būtų atsižvelgta į medžiagą, patenkančią į talpyklą po to, kai duodama signalą uždaryti vožtuvus.

Pildymo proceso metu yra valdomi trys nustatyti taškai: tikslinis svoris, varstomas svoris ir preact. Vožtuvas veikia be operatoriaus įsikišimo tiek automatiniam, tiek pusiau automatiniam konteinerio užpildymui. Užpildymo ciklas prasideda nuo greito užpildymo, o po to pereina į lašinimą. Pasiekus preact, vožtuvas uždaromas. Kai visas srautas sustoja, konteineris pasiekia tikslinį svorį.

Purkštukų pasirinkimas

Purkštukai yra svarbi skysčių pildymo mašinų dalis. Produkto charakteristikos ir talpyklos tipai bei dydžiai lemia geriausią purkštukų pasirinkimą. Keturi pagrindiniai purkštukų tipai yra dušo galvutė, kūgio antgalis, kamščio antgalis ir užpildymo antgalis.

Pildant dideles atviras talpyklas, ventiliuojamas kūgio antgalis yra idealus pasirinkimas, nes jis veikia dideliame klampumo diapazone. Kai produktas teka pro kūgį, jis sudaro 360˚ užuolaidą, o ne vientisą srovę. Ši uždanga sumažina putojimo ir purslų tikimybę. Centrinė ventiliacijos anga leidžia orui išeiti iš užuolaidos centro, kai skysčio lygis pakyla. Uždarius kūginį antgalį, smarkiai nutrūksta medžiagos srautas, pašalinant lašėjimą ir siūlus, kurie gali būti su kitais purkštukais.

Mažo ir vidutinio klampumo gaminiams dušo galvutės antgalis leidžia greitai užpildyti be lašų. Dušo galvutėje yra plokštė su daugybe tikslių angų. Iš šių skylių medžiaga teka maža srovele, sumažindama apsitaškymo tikimybę. Kai srautas sustabdomas, kapiliarinis veikimas apsaugo nuo tolesnio lašėjimo. Keičiamos plokštės leidžia antgalį pritaikyti prie konkretaus gaminio. Dušo galvutės antgalis gali būti tiekiamas tokio dydžio, kad tilptų ½ pintos per 6 galų talpos atvirą indą. Idealiai tinka lengvoms dangoms, tirpikliams ir dėmėms užpildyti.

Mažos talpyklos angos arba didelis klampumas tinka užkimštam antgaliui. Medžiaga išeina iš kamščio antgalio vientisa srove. Daugeliu atvejų antgalis tęsiasi talpyklos viduje, kad būtų išvengta purslų, kai kieta srovė liečiasi su skysčio paviršiumi. Šio tipo purkštukai idealiai tinka didelio klampumo gaminiams, nes užtikrina mažiausiai ribojantį gaminio judėjimo kelią ir užtikrina didesnį užpildymo greitį bei mažesnį priešslėgį.

Kai kyla putojimo ar statiškumo problema, naudojamas pistoleto / zondo antgalis. Zondo antgalis skirtas užpildyti iš apačios į viršų. Pildymo metu užpildymo antgalis tęsiasi iki talpyklos dugno, sumažinant laisvą produkto kritimą ir pašalinant putojimą. Pakylant skysčio lygiui talpykloje, purkštukas įtraukiamas. Kadangi gaminys paprastai išleidžiamas po skysčio paviršiumi, antgalis bus padengtas gaminiu. Iš purkštuko varvančioms medžiagoms sugauti paprastai naudojamas lašintuvas, kuris gali nukreipti medžiagą atgal į kitas talpyklas.

Grynojo svorio užpildų privalumai

Vienas didelis grynojo svorio užpildo pranašumas yra tai, kad jis gali pateikti statistinius duomenis apie kiekvieną kiekvieno ciklo degalinę, kad būtų galima sekti ir analizuoti informaciją, pvz., standartinį nuokrypį, vidutinį ir vidutinį butelio svorį arba kiekvieno purkštuko našumą.

Grynojo svorio užpildus taip pat lengva prižiūrėti net ir gaminant realiuoju laiku. Jei dėl kokių nors priežasčių yra sugedęs apkrovos elementas arba pasikartoja problema su tam tikra užpildymo galvute, iš tikrųjų labai lengva išjungti tą konkrečią galvutę, kad ji nepripildytų. Tai galima lengvai padaryti naudojant jutiklinio ekrano skydelį.

Grynojo svorio užpildai taip pat sukurti taip, kad būtų švarūs ir higieniški dėl daugybės maisto produktų naudojimo būdų. Nėra kontakto tarp antgalio ir buteliuko, o užpildas skirtas apsaugoti nuo produkto sąstingio dėl higienos priežasčių. Norint užtikrinti higienišką užpildymą, lengva paleisti grynojo svorio užpildo CIP (valymo vietoje) ir SIP (dezinfekavimo vietoje) ciklus.

Galų gale, grynasis užpildas leidžia gamintojui sutaupyti daugiau, o tai gali būti perduota galutiniam vartotojui vis labiau konkurencingoje rinkoje.